透過揉合鋼結構組合技術與資訊科技，包括「建築信息模擬」(BIM)及3D掃描，金門建築(“金門”) 展現其傲視同儕的優越水平，為多個建造項目提供專業的鋼結構技術，有效紓緩業界勞工緊張的情況，減低對建造物料的需求，同時有效縮短工期、令建造方法更符合環保目標。

金門在香港多個工程項目中應用鋼結構組件技術，例如中環交易廣場富臨閣、將軍澳職業訓練局香港知專設計學院、銅鑼灣希慎廣場及灣仔北香港會議展覽中心，在同業中奠定領導地位。

相對於混凝土結構，合成鋼結構建築有助紓緩業界勞工短缺，尤其是最缺人手的鋼筋屈紮工、木工和混凝土工。根據工程數據顯示，每建築樓層可節省以上三項工種人手高達46%。此外，預製組件能容許工地內其他工序得以同步進行，亦較少受惡劣天氣的影響，因而可避免工程的延誤。透過螺栓接合簡便的裝嵌，有效節省施工的時間。

另外，鋼材是100%可回收的物料，不會因循環再用而減低其質素。合成鋼結構的內含碳排放量，亦較混凝土結構少20%；合成鋼生產對環境的影響(生命週期評估)更比混凝土鋼結構低48%。

透過BIM的技術，可讓項目團隊各部門參與設計過程，及早預視工程項目在建造前、中、後期的情況，例如藉着逐步演變的動畫，方便有關部門協調設計，選擇最理想和最合適的建造方法和程序，並在施工前識別可能發生的問題。此外，團隊採用3D掃描可以監察地盤的整體狀況(包括隱藏地帶)，這對於建造設計、資訊傳播及減低風險都非常有幫助。

以原創金屬結構廠(位於珠江三角洲東莞近郊，佔地50,000平方米)和琳寶工程顧問作為後盾，金門鋼結構部能夠在施工前期提供專業意見，提早克服建造時會遇到的挑戰。鋼結構部現有150名管理和專業人員、400名技術員，分佈於香港和中國內地，負責督導鋼結構的整個建造過程，包括策劃、設計，以至最後的平頂。

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